品質管理①-2『不良とは?』
今回は『不良とは?』です
そもそも不良の原因って何ですかね?
・確認が足らん
・意識が低い
・技術が低い
などなどの声が聞かれます
しかし、
SHIMADAでは不良の原因をこう考えます?
「不良とはバラツキである」
バラツキの原因が以下が考えられます
・材料のバラツキ
・人のバラツキ
・機械設備のバラツキ
・作業方法のバラツキ
・測定方法や測定器具のバラツキ
そう、5Mですね(Material、Man、Machine、Method、Measure)
これらが大きくバラつくことで不良の発生の可能性が高まるわけです
例えば、
・同じ材料でも人が変わった場合
・人が同じでも日によって作業方法が一定でない
・測定方法に基準がない
・同じ材料でも日によって機械設備が変わる
などなど
5Mが常に一定であれば不良の発生は格段に下がるでしょう
ただ、実際の製造の現場では不測の事態は日常茶飯事です
突然、作業者が休む、設備が故障する、などはよくある話です
では、どうすれば不良を抑えられるんでしょうね??
※次回、品質管理①-3「品質とは?」
そもそも不良の原因って何ですかね?
・確認が足らん
・意識が低い
・技術が低い
などなどの声が聞かれます
しかし、
SHIMADAでは不良の原因をこう考えます?
「不良とはバラツキである」
バラツキの原因が以下が考えられます
・材料のバラツキ
・人のバラツキ
・機械設備のバラツキ
・作業方法のバラツキ
・測定方法や測定器具のバラツキ
そう、5Mですね(Material、Man、Machine、Method、Measure)
これらが大きくバラつくことで不良の発生の可能性が高まるわけです
例えば、
・同じ材料でも人が変わった場合
・人が同じでも日によって作業方法が一定でない
・測定方法に基準がない
・同じ材料でも日によって機械設備が変わる
などなど
5Mが常に一定であれば不良の発生は格段に下がるでしょう
ただ、実際の製造の現場では不測の事態は日常茶飯事です
突然、作業者が休む、設備が故障する、などはよくある話です
では、どうすれば不良を抑えられるんでしょうね??
※次回、品質管理①-3「品質とは?」
コメント
コメントを投稿